超声波粘合/超声波口罩机焊接系统

杭州泛索能超声科技有限公司是一家*、生产和销售大功率超声波核心部件及成套应用设备的专业生产商，专注非标准化的功率超声应用。主要涉及的应用有：超声波雾化喷涂，超声波搪锡/涂铟/浸焊，超声波切割，超声波高温溶液处理，超声波分散/破碎/乳化/萃取/均质，超声波塑料/金属焊接，超声波滚焊/无缝缝合，超声波悬浮等。 公司以“专注功率超声应用”为发展目标，秉承“以客户为中心，以品质为根本”的经营理念，质量**、持续改进，不断推出国内良好的大功率超声波技术产品，为广大企业和科研院校提供超声波应用方面的完整解决方案。

超声波口罩机焊接        原理：

    利用超声波技术，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面*熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
    当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，这是很多厂家采用超声波进行口罩生产焊接的主要原因。

焊接特点

1.采用直柄式或者枪柄式的设计，操作较方便。
2.焊接效果由认为的手工进行控制，操作方便，不需要使用气缸压力。
3.使用压电陶瓷换能器，输出稳定且强劲。
4.采用自动补偿电路，可自由调节功率，达到一致化的点焊效果。

传统焊接常见问题：

1.高温焊接*造成焊接面的损伤，严重时还会使产品变形。
2.焊接设备体积较大，不易于手持操作，无法完成复杂工序。
3.焊接模式过于单一，对焊材限制较大，并且无法随意更换焊头。
4.使用粘合剂、助焊剂进行焊接，焊接污染严重，焊接强度不高。
5.焊接时使用粘合剂、扣钉或其它机械固定，效率低下，成本较高。

超声波点焊机/点焊枪        优点：

1、稳定性高：数字电箱自动跟踪谐振频率，调整输出频率以匹配手持设备，一旦发现、故障停止工作并报警，绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
2、节能环保：焊接面不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕，免用大量夹具、助焊剂、胶合剂，减少人工降低成本。
3、质量可靠：超声焊接凝固成型，分子间重新组合，形成一个坚固的分子链，焊缝强度能接近于原材料强度，气密性好，不漏水，不透气。
4、操作简单：超声焊接非常*实现自动化，只要设置好焊接参数，便可进行焊接，不需要预热，也不需要清洁等前后道工序。

杭州泛索能超声科技有限公司可根据客户特殊要求非标定制，欢迎新老客户来电咨询！